加工技術の種類と特徴を知ろう
最も広く使われている加工技術といえば、機械加工です。 ドリルやノコギリといった機械を用いて素材を加工する方法で、多くの製造現場で採用されています。 精密機械やその部品の製造にも活用されており、機械加工はさらに主に3種類に分類されます。
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素材の形を変える塑性加工とは
クライアントの要望に合わせて素材の形を変える際に、塑性加工が使われます。 型を押しつけて形を整えることが特徴で、加工温度と加工方法によって作れる形が異なります。 どのような場面でどの方法が採用されるのか、それぞれの特徴を理解しておきましょう。
細かい精度が求められる精密加工
製造現場では、非常に細かい精密機械や部品を作ることがあります。 そのような場面で用いられるのが精密加工です。 製造に欠かせない重要な技術なので、基本的な知識として押さえておきましょう。 さらに精密加工より細かい超精密加工や微細加工という方法もあり、より高度な技術力が求められます。
専用機械を使った加工技術の基本
工場で製品を製造する際には、加工技術が必ず使われます。
加工技術があることで、材料を設計図どおりの形に整え、製品として完成させることができます。
ひとことで加工技術といっても種類は多く、現場ごとに適した方法が選ばれています。
まず代表的な加工技術として挙げられるのが、機械加工です。
ドリルで穴を開けたり、ノコギリで切断したりと、機械を使って素材を加工する方法です。
多くの現場で採用されており、精密機械や関連部品の製造に広く活用されています。
次に、塑性加工という方法があります。
機械加工の一種に分類されることもあり、素材に型を押しつけることで形を変えたり整えたりすることが特徴です。
主に自動車部品の製造に使われており、プレス加工・鍛造・転造といった作業も塑性加工に含まれます。
また塑性加工は加工温度と加工方法によって種類が分かれており、使用する素材や目的によって適切な方法が選ばれています。
製造業を目指す方は、塑性加工の種類についてもあらかじめ調べておくとよいでしょう。
精密加工は、一般的な機械加工よりもさらに細かい精度で素材を仕上げる方法です。
現場では最初に機械加工で大まかな形を作り、それだけでは対応できない細部の加工が必要なときに精密加工へと進むのが一般的な流れです。
精密加工よりさらに高い精度が求められる場合には、超精密加工が採用されます。
また微細加工という方法もあり、素材の種類や製造したい製品に応じて、最適な加工技術が選ばれています。